貼片電容和貼片電阻是電子行業(yè)的黃金配角，隨著近兩年電子行業(yè)的飛速發(fā)展，貼片電容電阻市場(chǎng)也異?；鸨瑥娜ツ昴甑兹毡举N片電容廠家村田宣布退出常規(guī)貼片電容市場(chǎng)之后，國(guó)內(nèi)貼片電容市場(chǎng)就持續(xù)缺貨漲價(jià)。
日系貼片電容是整個(gè)貼片電容市場(chǎng)的龍頭老大，占總市場(chǎng)份額的一半以上，定位在高端市場(chǎng)，韓國(guó)、臺(tái)灣貼片電容居次席，主要定位在中端市場(chǎng)；而國(guó)產(chǎn)貼片電容則只能以價(jià)格優(yōu)勢(shì)走中低端市場(chǎng)。
那么日系貼片電容和國(guó)產(chǎn)貼片電容的差別在哪里呢？
第一，大批量貼片電容的一致性，類似貼片電容、貼片電阻這類的基礎(chǔ)元器件同一批次的生產(chǎn)量都在百萬(wàn)以上，如此巨大的數(shù)量難以保證的就是一致性，而日本貼片電容從原材料、工藝到質(zhì)量管控等細(xì)節(jié)上做的更加優(yōu)良。
第二，在超小尺寸、高容高壓系列的貼片電容，日系廠家的優(yōu)勢(shì)更加明顯。比如貼片電容的陶瓷積層數(shù)量，日本廠家可以做到1000層，而國(guó)產(chǎn)貼片電容則只能做到300層左右。雖然在中壓常規(guī)系列差距看不出來(lái)，但在高容高壓以及穩(wěn)定性上卻又明顯的差距。
第三，在原材料上，國(guó)內(nèi)進(jìn)軍電子行業(yè)較晚，材料是中國(guó)電子元件企業(yè)的短板：陶瓷漿涉及鈦酸鋇和氧化鈦諸多陶瓷材料，還混合了有機(jī)膠等等，電極漿則混合了鎳粉、銅粉和樹脂等等，配方都需要鉆研。而日本在二戰(zhàn)后就專注民用電子，日系貼片電容廠家村田和京瓷就是從材料起家，直到做出質(zhì)量高的陶瓷漿和電極漿之后才開始制造貼片電容。
