安裝鋁電解電容器時(shí)，如果正負(fù)極接錯(cuò)，電容器就會(huì)燒毀。當(dāng)電壓超過鋁電解電容器的耐壓值時(shí)，電容器也會(huì)燒毀。如果一些廠家生產(chǎn)的鋁電解電容器不合格，電容器也可能燒毀。鋁電解電容器在高溫或熱潮環(huán)境中長期工作時(shí)，會(huì)發(fā)生開路故障。泄漏電流的增 大往往導(dǎo)致鋁電解電容器的失效。總之，鋁箔中金屬雜質(zhì)的存在會(huì)增加鋁電解電容器的漏電流，縮短電容器的使用壽命。
鋁電解電容器是正負(fù)極電容器。安裝鋁電解電容器時(shí)，如果正負(fù)極接錯(cuò)，電容器就會(huì)燒毀。當(dāng)電壓超過鋁電解電容器的耐壓值時(shí)，電容器也會(huì)燒毀。如果一些廠家生產(chǎn)的鋁電解電容器不合格，電容器也可能燒毀。
鋁電解電容器在高溫或熱潮環(huán)境中長期工作時(shí)，會(huì)發(fā)生開路故障。原因是陽極箔由于電化學(xué)腐蝕而斷裂。對(duì)于高壓大容量電容器，存在多種失效模式。
另外，如果陽極箔和陽極箔鉚接而沒有完全壓平，電容器會(huì)因接觸不 良而斷斷續(xù)續(xù)打開。在使用中，過大的機(jī)械應(yīng)力會(huì)使電容器開路。
鋁電解電容器在運(yùn)行初期電容量下降緩慢，這是由于工作電解液在負(fù)載過程中不斷修 復(fù)和陽極氧化膜增厚所致。在鋁電解電容器使用后期，由于電解液損耗較大，溶液較厚，粘度增 大，電阻率增 大，從而增 大了工作電解液的等效串聯(lián)電阻，導(dǎo)致電容器損耗明顯增 大。同時(shí)，粘度增 大的電解液很難與刻蝕不均勻鋁箔表面的氧化膜充分接觸，從而減小了鋁電解電容器極板的有 效面積，導(dǎo)致電容急劇下降。這也是電容器壽命結(jié)束時(shí)的表現(xiàn)。
此外，如果工作電解液的粘度在低溫下增加過多，損耗會(huì)增加，電容會(huì)急劇下降。過溫和過紋波電流會(huì)降低電容，增加損耗。
泄漏電流的增 大往往導(dǎo)致鋁電解電容器的失效。工藝水平低，氧化膜損傷和污染嚴(yán)重，工作電解液配方差，原材料純度低，電解液化學(xué)和電化學(xué)性能難以長期穩(wěn)定，鋁箔純度低，雜質(zhì)含量高等因素可能導(dǎo)致泄漏電流超差而失效。泄漏電流導(dǎo)致污染部位氧化膜分 解，導(dǎo)致穿孔，進(jìn)一步增 大電流?？傊?，鋁箔中金屬雜質(zhì)的存在會(huì)增加鋁電解電容器的漏電流，縮短電容器的使用壽命。在使用中，過電壓會(huì)增加電容器的泄漏電流。
