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陶瓷電容的失效因素有哪些?

2020年05月08日17:50 

本文主要介紹了陶瓷電容的失效因素,本文字?jǐn)?shù)570字,閱讀全文需6分鐘。

陶瓷電容的失效因素

多層陶瓷電容器本身的內(nèi)在可靠性十分優(yōu)良,可以長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定使用,但如果器件本身存在缺陷或在組裝過(guò)程中引入缺陷,則會(huì)對(duì)其可靠性產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

內(nèi)在因素主要有:分層,機(jī)械應(yīng)力裂紋,多層陶瓷電容器的燒結(jié)為多層材料堆疊共燒,燒結(jié)溫度可以高達(dá)1千度以上。

層間結(jié)合力不強(qiáng),燒結(jié)過(guò)程中內(nèi)部污染物揮發(fā),燒結(jié)工藝控制不當(dāng)都可能導(dǎo)致分層的發(fā)生,分層和空洞、裂紋的危害相仿,為重要的多層陶瓷電容器內(nèi)在缺陷。

陶瓷電容

導(dǎo)致空洞產(chǎn)生的主要因素為陶瓷粉料內(nèi)的有機(jī)或無(wú)機(jī)污染,燒結(jié)過(guò)程控制不當(dāng)?shù)取?

空洞的產(chǎn)生極易導(dǎo)致漏電,而漏電又導(dǎo)致器件內(nèi)部局部發(fā)熱,進(jìn)一步降低陶瓷介質(zhì)的絕緣性能從而導(dǎo)致漏電增加。

該過(guò)程循環(huán)發(fā)生,不斷惡化,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致多層陶瓷電容器開(kāi)裂、爆炸,甚至燃燒等嚴(yán)重后果。

外部因素主要為:機(jī)械應(yīng)力裂紋,多層陶瓷電容器的特點(diǎn)是能夠承受較大的壓應(yīng)力。

但抵抗彎曲能力比較差。器件組裝過(guò)程中任何可能產(chǎn)生彎曲變形的操作都可能導(dǎo)致器件開(kāi)裂。

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