貼片電阻可以采用手工焊、再流焊和波峰焊中的任何1種焊接方法。
由于該類電阻器的體積小，熱容量不大，故無論采用那1種方法焊接，一定要按產(chǎn)品特性選擇助焊劑、焊膏和清洗劑，嚴格控制焊接溫度和焊接時間。
采用手工焊接時，電烙鐵的功率不宜超過25W，烙鐵的溫度最好能調(diào)控，電烙鐵的焊頭一定要磨尖并除去氧化層，避免焊接時影響其他元件。
為了防止貼片電阻受到熱損傷，手工烙鐵的焊接時間不超過2s，如果在此時間內(nèi)未焊好，則要待貼片電阻冷卻后進行復(fù)焊。
具有以下特性：體積小、重量輕，為整機實現(xiàn)輕、薄、小提供了保證;高頻性能好，電性能優(yōu)異;形狀簡單，尺寸標準化，便于實現(xiàn)高速自動化生產(chǎn)和安裝。
貼片電阻省去了1對鍍錫金屬線，為用戶省去了引線成形和浸助焊劑、搪焊料等預(yù)處理工序。由于緊貼電路板安裝，所以大大提高了可靠性。
如果采用PRC2000維修工作臺進行貼裝，應(yīng)掌握以下控制要點：點涂焊膏要控制涂膏的位置和點涂的膏量。
適量的點涂使形成的焊點既飽滿又不會橋接?，F(xiàn)在采用的焊膏牌號為LR735，點膏針的針徑為0.53mm，焊膏覆蓋焊盤的面積應(yīng)大于75%，但又不要超出焊盤。
